铝合金壳体压铸工艺流程

铝合金壳体压铸工艺流程

铝压铸是利用压力制造出自己需要的模具形状,通常是将液态物质倒入模具当中,从而制造出满足自己使用需求的物品。恩创科技主要生产的是铝合金壳体压铸件,那么小编下面带大家了解一下具体的工艺流程。
电镀对锌合金压铸胚件有什么要求

电镀对锌合金压铸胚件有什么要求

锌合金压铸是一次成型的生产效率高的加工形式。可以加工形状复杂的结构件,在汽车、家庭卫浴应用广泛,但锌合金不耐大气腐蚀,必须在其外表镀铜、铬防护装饰性镀层。工件本身的基体特性及特殊的加工形式对电镀产生很大影响。 恩创锌合金压铸厂有十多年压铸经验关于这类电镀问题总结有7点   
锌合金壳体压铸件的优点有哪些?

锌合金壳体压铸件的优点有哪些?

锌合金压铸件在我们的生活中的应用已经非常高了,例如压铸仪表,汽车零件外壳或者精密连接器壳体等等,那么今天恩创科技小编就带大家了解一下锌合金压铸件的优点。总的来说主要表现的有三点:产品质量好;生产效率高;经济效果优良。
学习铝合金壳体加工技术好找工作吗?

学习铝合金壳体加工技术好找工作吗?

随着工业的快速发展,钣金壳体被应用于加工各种金属材质,其中铝合金壳体加工就是一种常见的加工方式。而从事铝合金压铸行业的人员也在不断增加,因为工资待遇高,所以在一个行业想要稳定的做好,就要不断的去学习。在做铝合金外壳加工时需要注意很多事项,其中做好高压成形和压铸是影响壳体质量的关键因素,要加工好铝合金外壳就需要精湛的加工技术,那么铝合金壳体加工技术有哪些呢?恩创科技小编就带大家来看看:
精密压铸模具的正确运用及保护

精密压铸模具的正确运用及保护

精密压铸模具正确运用及保护办法:尽量减少模具的急冷急热,尽可能的连续出产,在冷模状况下禁止高速压射。在做精密压铸过程中,压铸模具一直处于160度-350度来回改变,热涨冷缩的返复模具急冷急热,不断的热涨冷缩,就导致了模具疲惫损坏。因此,在精密压铸出产时应尽量连续出产,削减模具的急冷急热,延伸模具寿数。 尽量降低压射速度和比压,减少模具的冲击。精密压铸出产时,压射速度的凹凸不只影响精密压铸的填充速度、压射内浇口速度,一起压射速度高,冲击峰值也会加大。因而会对模具冲刷会加重,冲击峰值加大,模具接受的冲击力也会加大,模具的寿数会大大削减。
铝合金壳体优点是什么?

铝合金壳体优点是什么?

铝合金壳体已经成为很多产品的外壳材料,其中主要原因是由于铝合金外壳所具有的独特优势所决定的,铝合金壳体有哪些优势呢?恩创科技小编就带你了解一下铝合金壳体的优势。相较于其他壳体,铝合金壳体优势明显:耐腐蚀,因其表面生有耐腐蚀的氧化膜,能防止内部金属腐蚀,当产品应用的领域需要抗腐蚀时,铝合金壳体通过阳极氧化、烤漆等工艺来加工制造,加工成型后的铝合金外壳能满足大多数场景的应用要求。散热能力好,其导热性能相较于普通壳体更高,汽车散热器、电器散热器、灯具散热器等一些对散热性能要求较高的产品都用到铝合金壳体.
恩创五金压铸镁合金化学成分及力学性能

恩创五金压铸镁合金化学成分及力学性能

恩创铝合金压铸模的安装与调试

恩创铝合金压铸模的安装与调试

恩创铝合金压铸模具冷却系统对铝合金压铸的重要性

恩创铝合金压铸模具冷却系统对铝合金压铸的重要性

恩创铝合金压铸厂车间师傅告诉我说:在压铸过程中,模具需要一定的温度,模具的温度是压铸工艺中一个重要的因素。模具温度一般是指模具表面温度,其标准状态应为合金液浇注温度的1/3左右,模具温度极大影响到压铸件机械性能、尺寸精度和压铸模的寿命,恩创铝合金压铸厂房车间严格按照按规范去操作。
东莞恩创-锌合金压铸件生产之前,设计师需要做哪些工作?

东莞恩创-锌合金压铸件生产之前,设计师需要做哪些工作?

一、确定产品要求:设计师首先需要与客户沟通,明确产品的形状、尺寸、结构等要求,确保后续设计能满足客户的实际需求。 二、设计铸造模具: 确定收缩率:根据铸件的材料特性和冷却收缩情况,设计师需要确定合适的收缩率,对铸件进行尺寸放大,以补偿在冷却过程中的收缩。 选择分模线和建立分模面:通过观察和分析零件的三维实体模型,设计师会选择合适的分模线,并基于分模线的一侧表面来建立分模面。对于需要抽芯的孔或其他工艺上不铸出的部分,设计师会进行相应的修改,以避免在拆模时发生干涉。 生成三维模型:使用CAD软件,设计师会根据上述步骤和客户需求,生成详细的三维模型。 三、生成加工路径:通过CAM软件,设计师为三维模型生成精确的加工路径,确保后续加工过程的顺利进行。 这些步骤是锌合金压铸生产前设计工作的主要内容,它们确保了模具的准确性和稳定性,为后续的压铸生产奠定了坚实的基础。需要注意的是,每个设计项目都有其独特性和复杂性,因此设计师可能需要根据实际情况调整和优化设计过程。
东莞恩创-锌合金压铸件生产之前,设计师需要做哪些工作?

东莞恩创-锌合金压铸件生产之前,设计师需要做哪些工作?

一、确定产品要求:设计师首先需要与客户沟通,明确产品的形状、尺寸、结构等要求,确保后续设计能满足客户的实际需求。 二、设计铸造模具: 确定收缩率:根据铸件的材料特性和冷却收缩情况,设计师需要确定合适的收缩率,对铸件进行尺寸放大,以补偿在冷却过程中的收缩。 选择分模线和建立分模面:通过观察和分析零件的三维实体模型,设计师会选择合适的分模线,并基于分模线的一侧表面来建立分模面。对于需要抽芯的孔或其他工艺上不铸出的部分,设计师会进行相应的修改,以避免在拆模时发生干涉。 生成三维模型:使用CAD软件,设计师会根据上述步骤和客户需求,生成详细的三维模型。 三、生成加工路径:通过CAM软件,设计师为三维模型生成精确的加工路径,确保后续加工过程的顺利进行。 这些步骤是锌合金压铸生产前设计工作的主要内容,它们确保了模具的准确性和稳定性,为后续的压铸生产奠定了坚实的基础。需要注意的是,每个设计项目都有其独特性和复杂性,因此设计师可能需要根据实际情况调整和优化设计过程。
铝压铸的应用与特点 铝合金压铸加工生产厂家(东莞恩创科技)

铝压铸的应用与特点 铝合金压铸加工生产厂家(东莞恩创科技)

各大领域广泛用到铝合金压铸工艺,恩创科技生产的产品主要的用途还是在一些器械的零件或外壳上,铝合金压铸件产品目前主要用于汽车配件、电子外壳、通讯、电机、航空、船舶、家电、家私配件、数码外壳、工艺品、安防产品外壳、LED照明(灯罩)和一些新能源行业等,一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金压铸件的产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。
恩创精密-铝合金压铸件能不能电镀,如何做电镀

恩创精密-铝合金压铸件能不能电镀,如何做电镀

铝合金压铸件阳极氧化处理,阳极氧化处理是指在一定的工艺条件下,在铝与铝合金表面上生成一层具有一定厚度和特殊结构的氧化膜。这层氧化膜孔隙多,孔径大,具有良好的导电性,与基体结合力强。
恩创精密五金-铝合金压铸件常见的问题以及改进解决方案

恩创精密五金-铝合金压铸件常见的问题以及改进解决方案

铝合金压铸件常见的问题以及改进解决方案:择有利于型腔内气体排除的浇口位置和导流形状,避免金属液先封闭分型面上的排溢系统。直浇道的喷嘴截面积应尽可能比内浇口截面积大
东莞恩创精密五金-锌合金压铸件应用于哪个行业?

东莞恩创精密五金-锌合金压铸件应用于哪个行业?

锌合金压铸件应用于哪个行业。连接器行业:连接器壳体,连接器外壳。智能家居行业:家具配件,家具外壳。汽车行业:汽车连接器,汽车内饰件,汽车配件。

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