铝合金壳体压铸工艺流程

铝压铸是利用压力制造出自己需要的模具形状，通常是将液态物质倒入模具当中，从而制造出满足自己使用需求的物品。恩创科技主要生产的是铝合金壳体压铸件，那么小编下面带大家了解一下具体的工艺流程。

压铸铝的常见基础工艺是退火、正火、淬火以及回火。

退火：为了保证材料能够有更高效的切割功能，根据材质的不同，选择适合的温度，对材料进行加热，以达到自己想要的效果。

淬火：对材料进行高温处理，当材料升到一定温度后，在用水或者其他无机盐液态使其冷却，从而达到让材料更加坚固的效果。

回火：淬火的方法会使钢材变脆，为了降低脆度，衍生出了回火，也就是将经历完淬火的材料放入650度的极度高温环境下，再冷却，从而达到想要的坚硬程度。

铝合金壳体有强度、刚度高、防腐蚀、耐磨、散热好等特点，很多要求较高的应用场景都用到了铝合金壳体产品。恩创科技生产的新能源汽车相关配件壳体，连接器壳体等精密五金壳体压铸件得到了客户们得肯定与支持。

最后，铝压铸铝以及铝制材料能够减少人力资源，更甲符合绿色环保要求。最重要的是其流动性能可以满足大家的各种要求，制造各种各样的模具成品，因此也是目前市场上相当热门的选择之一。