为什么你的铝合金外壳阳极后发黑？

一、铝材本身不干净  
1. 杂质多：铝锭里硅、铁含量偏高，阳极膜里混进“黑点”，染出来就发花。  
2. 前处理偷懒：脱脂、碱洗、酸洗时间太短，表面油污、氧化皮没去掉，染料进不去，颜色发灰。  
解决办法：换高纯度铝锭（6061、ADC12 杂质低），前处理时间给够，碱洗后水洗干净。

二、阳极槽参数跑掉  
1. 温度太高：氧化槽超过 22 ℃，膜层疏松，染料锁不住，发黑发灰。  
2. 电压/电流不稳：膜厚一边厚一边薄，染出来就是“地图斑”。  
3. 氧化时间太短：膜不够厚，染料吃不饱，颜色浅。  
解决办法：槽温控在 18-22 ℃，电压电流稳，时间按工艺卡执行，膜厚 8-12 μm 最保险。

三、染色槽出问题  
1. 染料浓度低：颜色浅，看上去发灰。  
2. 染温太高：超过 60 ℃ 染料分解，颜色发花。  
3. pH 跑偏：pH>6.5 染料不沉积，pH<4.5 膜层被腐蚀。  
解决办法：每天测浓度，补加染料；染温 55-60 ℃；pH 用缓冲液稳在 5.3-5.7。

四、封孔没封好  
1. 封孔温度低：低于 90 ℃ 封孔不彻底，染料往外跑，颜色发灰。  
2. 封孔时间不足：膜孔没关严，手一摸颜色掉。  
解决办法：封孔槽 92-98 ℃，时间 1 μm / 2 min，膜厚 10 μm 就封 20 min，封完热水洗。

五、水洗不干净  
染色后自来水冲不彻底，残留染料在膜外风干，表面发花。  
解决办法：染色后先大水快冲 30 秒，再用纯水慢冲 60 秒，把浮色全带走。

六、烘烤过火  
为了快干，把烘箱调到 100 ℃ 以上，膜层失水变脆，颜色发暗。  
解决办法：烘箱 80 ℃ 以下，风冷 10 min 再进箱，慢工出细活。

七、常见现场判断法  
1. 擦：无尘布蘸酒精擦，掉色→封孔不足；不掉色→膜厚或染料问题。  
2. 照：日光灯侧 45° 看，发雾→氧化温度过高；发花→染色不均。  
3. 划：硬度计轻划，白痕易显→膜层疏松；无痕→膜质 OK。

八、改进顺序表  
① 换干净铝材 → ② 稳氧化参数 → ③ 控染料浓度/温度/pH → ④ 封孔足时足温 → ⑤ 水洗彻底 → ⑥ 低温慢烘  
按顺序排查，基本一轮就能解决问题。

总结  
发黑不是玄学，九成都是“铝材-氧化-染色-封孔-水洗”其中一步偷懒。按上面顺序点检，颜色黑又亮，批次不再花。