旧年钟声入新年，爆竹阵阵岁经添。奈得华夏重抖擞，仓有余粮库有钱。

丑牛迈步辞旧岁，寅虎踏雪迎春来。辉煌妙语羡不够，情满人间泄天机。山河有幸花争放，天地无私春又归。新春共饮团圆酒，来年更上一层楼

岁月不居，时节如流，2021年转眼已经成为历史。回望这一年，每段经历都在诉说着不平凡的故事

2022年，对恩创精密来说，是充满挑战和压力的一年，也是包含机遇和希望的一年

铝合金压铸模具在合模位置，复位杆端面应与其接触面贴合，允许有不大于0.05 mm 的间隙。 模具所有活动部分应保证位置准确，动作可靠，不得有歪斜和卡滞现象。要求固定的零件不得相对窜动

秋高气爽云飞扬、运动场上谁更强，经过一个多月紧张、激烈、精彩的比赛，恩创科技第四届趣味运动会在大家的共同努力下圆满收官，圆满地完成了既定的各项比赛任务，取得了运动成绩与精神的双丰收。一个多月以来，恩创厂区内充满了加油声、呐喊声、欢笑声；充满了紧张、激烈、友好、互助的气氛，可谓凝心聚力、活力无限！

亲爱的恩创精密的客户朋友们，供应商朋友们，以及所有的恩创家人们，2022年元旦即将来临，新的一年，感恩所有，祝福一切。日出东方，让我们一同沐浴新年的阳光，只争朝夕，不负韶华！新的一年，让我们更加精诚合作、互惠共赢！新的一年，我们坚信：寒冬已经逾越，美好的春天，已经来临。

东莞市恩创精密五金科技有限公司，成立于2010年，总部位于东莞市长安镇长实科技园内， 厂房占地面积15000平方米，公司员工人数208人，其中工程师10名，助理工程师5名，研发人员10名。

东莞市恩创精密五金科技有限公司，成立于2010年，总部位于东莞市长安镇长实科技园内， 厂房占地面积15000平方米，公司员工人数208人，其中工程师10名，助理工程师5名，研发人员10名。

为满足日益增长的产能需求，更好地服务于客户，恩创精密五金于近日购买三台压铸机，130T力劲压铸机两台，160T力劲压铸机一台，至此，我司中小吨位压铸机已涵盖58T，88T,130T,160T，200T各个区间，吨位齐全，可适应各种产品 不同吨位的压铸需求

压铸产品应用领域的多元性是我国压铸生产的主要特征之 一。随着压铸件在工业及日常生产中的广泛使用，对其质量，性能和使用范围提出了越来越高的要求，恩创精密五金作为压铸件生产厂家，在降低压铸件的成本，在最低的材料消耗和制造费用的前提下达到结构的功能及满足其使用需求，以期在压铸件的生产中获得最佳的技术经济性。

一、确定产品要求：设计师首先需要与客户沟通，明确产品的形状、尺寸、结构等要求，确保后续设计能满足客户的实际需求。 二、设计铸造模具： 确定收缩率：根据铸件的材料特性和冷却收缩情况，设计师需要确定合适的收缩率，对铸件进行尺寸放大，以补偿在冷却过程中的收缩。 选择分模线和建立分模面：通过观察和分析零件的三维实体模型，设计师会选择合适的分模线，并基于分模线的一侧表面来建立分模面。对于需要抽芯的孔或其他工艺上不铸出的部分，设计师会进行相应的修改，以避免在拆模时发生干涉。 生成三维模型：使用CAD软件，设计师会根据上述步骤和客户需求，生成详细的三维模型。 三、生成加工路径：通过CAM软件，设计师为三维模型生成精确的加工路径，确保后续加工过程的顺利进行。 这些步骤是锌合金压铸生产前设计工作的主要内容，它们确保了模具的准确性和稳定性，为后续的压铸生产奠定了坚实的基础。需要注意的是，每个设计项目都有其独特性和复杂性，因此设计师可能需要根据实际情况调整和优化设计过程。

一、确定产品要求：设计师首先需要与客户沟通，明确产品的形状、尺寸、结构等要求，确保后续设计能满足客户的实际需求。 二、设计铸造模具： 确定收缩率：根据铸件的材料特性和冷却收缩情况，设计师需要确定合适的收缩率，对铸件进行尺寸放大，以补偿在冷却过程中的收缩。 选择分模线和建立分模面：通过观察和分析零件的三维实体模型，设计师会选择合适的分模线，并基于分模线的一侧表面来建立分模面。对于需要抽芯的孔或其他工艺上不铸出的部分，设计师会进行相应的修改，以避免在拆模时发生干涉。 生成三维模型：使用CAD软件，设计师会根据上述步骤和客户需求，生成详细的三维模型。 三、生成加工路径：通过CAM软件，设计师为三维模型生成精确的加工路径，确保后续加工过程的顺利进行。 这些步骤是锌合金压铸生产前设计工作的主要内容，它们确保了模具的准确性和稳定性，为后续的压铸生产奠定了坚实的基础。需要注意的是，每个设计项目都有其独特性和复杂性，因此设计师可能需要根据实际情况调整和优化设计过程。

铝合金压铸压室内的压射冲头推动金属液移动时的速度称压射速度。在铝合金压铸过程中，压射速度受压力的直接影响，又与压力共同对铝合金压铸件的内在质量、表面要求和轮廓清晰程度起着重要的作用。