恩创精密-铝合金压铸件能不能电镀,如何做电镀

返回列表 来源: 常见问题 发布日期: 2022.02.18 浏览量: 236

铝及铝合金的特点

在铝及铝合金上电镀比在钢铁、铜等金属材料上电镀要困难和复杂得多,其主要原因有 以下几个方面:

①铝及铝合金对氧具有高度的亲和力,极易生成氧化膜,并且这层氧化膜一经除去又会在极短的时间里产生一层新的氧化膜,严重影响镀层的结合力。

②铝的电极电位为负,浸入电镀液时容易与具有正电位的金属离子发生置换,影响镀层结合力。

③铝及铝合金的膨胀系数比其他金属大,因此不宜在温度变化较大的范围内进行电镀。 铝及铝合金与其他金属镀层膨胀系数不同将引起较大的应力,从而使镀层与铝及铝合金之间的结合力不牢。

④铝是两性金属,能溶于酸和碱,在酸性和碱性电镀液中都不稳定。

⑤铝合金压铸件有砂眼、气孔,会残留镀液和氢气,容易鼓泡,也会降低镀层和基体金属间的结合力。

铝合金压铸件能不能电镀,应针对以上原因,在镀前采取一定的前处理措施。除了常规的除油、浸蚀、出光外,还需要进行特殊的预处理,制取一层过渡金属层或能导电的多孔性化学膜层,以保证随后的电镀层有良好的结合力。

铝合金压铸件目前常用的方法有两种:先化学浸锌,然后电镀其他金属;先进行阳极氧化处理,再电镀其他金属。

铝合金压铸件

 

铝合金压铸件阳极氧化处理

阳极氧化处理是指在一定的工艺条件下,在铝与铝合金表面上生成一层具有一定厚度和特殊结构的氧化膜。这层氧化膜孔隙多,孔径大,具有良好的导电性,与基体结合力强。电镀时,金属粒子沉积在膜孔隙中,提高镀层的结合力。阳极氧化可在多种溶液中进行,与其他阳极氧化工艺所得到的氧化膜相比,磷酸氧化膜呈现比较均匀的粗糙度,具有超微观均匀的凹凸结构、最大的孔径和最小的电阻,若在此表面上沉积金属,则晶核形成多,镀层均匀细致,附着力好。因此,磷酸阳极氧化处理是最适合为电镀打底层的阳极氧化处理工艺。常用的磷酸阳极氧化的工艺规范如下:

磷酸(H3P04) 300~500g/L 电压 20~40V

温度 25~35℃ 氧化时间 l0~15min

阳极电流密度 l~2A/dm2

氧化膜的孔隙率,随磷酸含量的增加和温度的升高而增大,随电流密度的降低而减少;氧化膜的厚度随磷酸浓度的增加而降低。氧化膜的厚度只需3μm左右即可。由于氧化膜极薄,在以后的电镀时,不宜采用强酸或强碱性电镀液,一般电镀的pH值应在5~8。阳极氧化时要不断搅拌溶液,以防止局部温度过高。铝及铝合金零件阳极氧化后经稀氢氟酸溶液(0.5~1.0mL/L)活化,清洗后应即进行电镀。


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