一、先把名字捋清楚
很多客户一上来就被各种叫法绕晕:
- M6连接器壳体、M6圆形连接器外壳、M6压铸件……说的其实
都是一个东西——M6接头那圈金属壳。
- M23连接器外壳、M23压铸件也一样,只是个头更大、电流更高。
一句话:壳体=外壳=压铸件,只是大家叫法不同。
二、为什么选压铸?
我们厂干压铸二十多年,总结一句话:
“同样厚度,压铸壳体比车削件轻20%,强度却高30%。”
- 高压一次成型,螺纹、卡扣、散热齿直接出来,省二次加工钱。
- 表面致密,盐雾测试轻松过 720 小时,海边设备也扛得住。
- 铝合金导热快,大电流连接器不会“发烧”。
三、M6压铸件 VS M23压铸件——到底差在哪?
1. 尺寸
M6压铸件:外径 19 mm 左右,小拇指粗,适合传感器、伺服电机。
M23压铸件:外径 37 mm 左右,大拇指粗,伺服、伺服、再伺服,
或者大电流电源。
2. 电流 M6压铸件:常规 3-8 A,信号+小功率一起跑。
M23压铸件:最高能到 30 A,动力线一根搞定。
3. 价格
铝锭价天天变,但壳体成本差距基本就是“一斤料”和“两斤料”的关系。
四、一只壳体的“诞生”流程
1. 模具设计
先在电脑上跑模流分析,看铝水怎么走、气孔会藏哪,提前把缺陷“算”出来。
2. 压铸
铝水 650 ℃ 倒进压室,活塞 70 m/s 瞬间把金属射进模腔,3 秒后开模,
壳体还带着烫手的温度就被机械手拎出来。
3. 后处理
- 去毛刺:机器人+人工双保险,孔里不藏渣。
- 喷砂:120# 玻璃砂,手感细腻,喷完上激光打标,Logo 不掉色。
- 电镀/阳极:本色、黑色、军绿、镀镍,盐雾不够 720h 就得返工重镀。
4. 全检
每只壳体过螺纹规、过卡尺、过气密,数据直接扫二维码存档,方便以后追溯。
五、客户常问的 3 个“小白”问题
1. “我要小批量 500 只,能开模吗?”
答:行业里叫“公模胚”——拿现成模架改一改,就能省掉一大笔模具费。
2. “壳体里要灌胶,会不会裂?”
答:模具里提前做“应力释放槽”,冷热交替 200 次实验,不开裂才算合格。
3. “出口德国,环保能过吗?”
答:铝材全 ROHS、REACH,每炉铝水都有第三方报告,随货一起发。
六、最近圈里在聊啥?
- 深圳某机器人厂 20 万只 M6 黑色阳极壳体大单,听说整条产线已经排到下月。
- 德国客户正在试制 M23 不锈钢嵌件压铸壳,目标户外 10 年不生锈。
- 圈子里新上了 800T 压铸岛,M23 大壳体一次成型,不用再拼接,成本传说能再降 8%。
七、一句话总结
M6、M23,壳体、外壳、压铸件,其实都绕不开“铝”和“压”两个字。
看懂尺寸、电流、后处理,再去比价、比交期,心里就有谱了。
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