铝合金压铸模具通常需要好几种材料制成，每一种材料均在压铸模中发挥一定的作用，。选择合适的模具材料是压铸模设计成败的关键之一。主要从铝合金压铸模工作条件入手，针对模具的失效形式来提出模具用材的性能要求，通过介绍压铸模常用材料及热处理要求，进而分析模具各部分的材料选择。

锌合金压铸件表面形状和位置公差 通常认为，锌合金压铸件的表面形状和位置主要是由锌合金压铸模的成形表面所决定的，而成形表面的形状和位置可以达到较高的精度，因此对锌合金压铸件的一般表面的形状和位置不另作规定，其公差值包括在有关尺寸的公差值范围内。对于直接用于装配的表面，类似于机械加工零件，在图样中注明表面形状和位置公差。

铝合金压铸模具在高温高压的工作环境下进行工作，工作过程是一个冷热交变的循环过程。由于压铸铝合金液在较短的时间内充满型腔，并在压力作用下凝固。铝合金压铸模具受到金属流动应力作用下的机械应力，同时温度在短时间急剧变化的热交变应力和合金液的腐蚀作用，工作环境非常恶劣，故在使用时需要按要求操作，以尽可能的保护模具，延长模具使用寿命。

锌合金压铸熔炼设备 热室压铸机带有熔炉，可进行锌合金熔化与保温，但是对于有一定生产规模的厂家，采用集中熔炼，然后把锌合金液送到每台压铸机熔炉，对保证锌合金液质量更为有利。