东莞恩创-何提高压铸件质量和良品率-新能源汽车连接器

返回列表 来源: 行业动态 发布日期: 2023.09.21 浏览量: 815

随着科技发展,需要越来越多质量更好的精密压铸件来维持现状,越来越多的企业加入这个行业,这是一个前景很好的行业,但随着越来越多的企业加入,竞争越来越激烈,我们恩创科技一直致力于一个信念:做出质量好,产量高的压铸件,在此一直有研究,如何更好的增加产品的良品率,需要的小伙伴可以往下看

1.压铸机
设计压铸模时,要根据压铸件的尺寸、体积和工艺结构特点,选择压铸机,我们须熟悉压铸机的特点和技术规格,通过设计计算选择适当的压铸机,以确定压铸的正常生产,获得质量好的压铸件。必须使所选的压铸机的技术规格及性能符合压铸件的技术要求,压铸机是压铸生产的基础设备,获得优质压铸件的核心。

 

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2.压铸模
压铸模是工艺方案的具体体现,也是对工艺参数进行选择和调整的基础。生产过程中能否顺利进行,压铸件质量能否保证,很大程度上取决于模具结构的合理性。是获得优质压铸件的决定因素。

3.压铸合金
压铸合金应用比较广泛的是锌合金和铝合金,需要根据产品性能需求,进行选材。
   

4.压铸件结构
压铸件是压铸生产的结果。压铸件的结构工艺性是否合理,对压铸模的结构,铸件的质量、生产成本有直接的影响。如果压铸件的结构不合理,不仅会导致模具结构复杂,而且成型质量也无法保证。


5.压铸工艺参数
压铸工艺是将压铸模、压铸机、压铸件结构与压铸合金等要素,组合并加以运用的过程。压铸生产中最重要的过程就是液态金属充型的过程。是许多因素共同参与的过程,影响充型的因素,主要是压力、速度、温度和时间。各工艺因素相互影响和制约。只有对工艺参数进行选择,控制和调整,使各工艺参数协调在比较好的状态,满足压铸件生产的需求,才能生产出合格的压铸件。

 

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前面几点如果都做到了,那么还有最后一步,那就是要严格遵守要求进行操作

压铸车间:负责压铸⽣产过程质量控制、压铸过程参数的控制,压铸车间所有技术及⼯艺改进和验证.以及压铸坯件的外观及尺⼨检查并做好过程质量记录,

质量部:负责监督压铸过程参数的控制、监督压铸坯件质量的控制,及压铸过程质量记录等执⾏情况的监督。

技术部:负责压铸过程技术资料的⽀撑;

模具车间:负责压铸坯件模具的修复、维护及、以及⼯艺改进的配合。

以上是来自恩创原创整理编辑

恩创科技(https://www.en-chuang.com/)是一家通过ISO9001,IATF16949认证的东莞压铸厂,14年行业经验,主营:铝合金压铸、锌合金压铸,镁合金压铸,汽车配件 连接器壳体 五金压铸件专业定制厂家。

 


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