铝合金压射比压的大小对铝合金压铸件的力学性能、表面质量和压铸模的使用寿命都有很大的影响。在制订压铸工艺时,压射比压的选择应根据压铸件的形状、尺寸、复杂程度、壁厚、合金的特性、温度及排溢系统等确定。
1)选择合适的压射比压可以改善压铸件的力学性能
一般情况下,随着压射比压的增大,压铸件的强度也增加,这是由于在较高的比压下凝固,可以提高内部组织的致密度,使压铸件内的微小孔隙或气泡被压缩,使孔隙率减小的缘故。如用冷室压铸机压铸铝合金,由于铝和铁有很强的亲和力,很容易粘附在压室内壁上,如果压射压力很小会使压射冲头"卡死",影响顺利充模。
但随着压射比压的增大,压铸件的塑性指标将会下降。比压的增加有一定限度,过高时不仅使伸长率减小,而且强度也会下降,使压铸件的力学性能恶化。
2)提高压射比压可以提高金属液的充模能力,获得轮廓清晰的压铸件
这是由于只有在较高的比压下才能获得足够的充填速度,防止压铸件产生冷隔或充型不足的缺陷。在一般情况下,压铸薄壁铸件时,内浇口的厚度较薄,流动阻力较大,故要有较大的压射比压;对于厚壁铸件可以选用较小的压射比压。
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