恩创精密科技-铝合金压铸工艺流程

返回列表 来源: 公司新闻 发布日期: 2022.07.07 浏览量: 147

压铸模具的分类
铝合金压铸模根据结构、材料和压铸方式可以分为以下几种类型:
1)按照所使用的压铸机不同可分为:卧式冷室、卧式热室和全立式压铸机用压铸模。
2)按照所压铸合金材料不同可分为:铝合金、锌合金、镁合金、铜合金压铸模。
3)按照压铸方式不同可分为:高压压铸模、低压压铸模等。
4)按照模具结构形式不同可分为:两板模、三板模等。
5)按照浇口位置不同可分为:偏心浇口压铸模、中心浇口压铸模。
6)按照抽芯方式不同,可以分为:有侧抽芯和无侧抽芯压铸模。
7)按照产品结构方式不同可分为:平板类、深腔类、异型复杂结构类压铸模等。

压铸模具工作原理
压铸生产时,压铸模具安装在压铸机上,与压铸机构成一个整体,通过压铸机的压力,使金属液在高压、高速下充填模具型腔,并使金属液在高压下在模具型腔内冷却凝固成型,获得压铸件。

铝合金压铸
铝合金压铸模主要由定模和动模两部分组成。定模固定在压铸机定模安装板上,定模上的直浇道与压铸机喷嘴或者压室连接。动模固定在压铸机动模安装板上,并随压铸机动模板移动,完成开、合模动作。
压铸模的工作是一个周期性循环工作过程。合模时,模具闭合,构成型腔、浇注系统和溢流排气系统,液体金属在高压下充满型腔,并凝固。开模时,动模和定模分开,并在顶出机构作用下顶出铸件。
无论什么压铸模具,它的工作过程都包括以下几个动作:我们以某产品压铸模的工作过程作说明:

1)合模:模具合拢,等待浇注。
2)浇料:机械手或者操作工人从炉内打料浇入料筒。
3)压射:按设定的工艺参数,进行压射。
4)开模:模具打开,用斜导柱抽芯,同步抽芯。
5)抽芯:模具在抽芯装置作用下,从侧面退出,以便于顶出;如果是前()模抽芯,需要先抽芯再开模。
6)顶件:在推出机构作用下,顶出铸件,以便于取下。
7)取件:用手动或自动将铸件从模具上取下来;如果有扣针,要注意方向和角度,不能野蛮敲打和拉动,否则容易损坏顶针。
8)喷涂:清理干净模腔,前后模并均匀喷上脱模剂。
9)先复位机构:如果在抽芯下面有顶针的情况,需要制作拉杆等先复位机构,以保护模具。
10)再合模,重复以上过程。


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