恩创科技-解析铝合金压铸过程及特点

铝合金压铸机是压铸生产的基本设备，压铸过程中的各种特性都是通过压铸机实现的。根据压铸工艺的需要，它提供了选择压铸参数的有利条件。设计压铸模与选用压铸机有密切联系，因此必须熟悉压铸机的特性、技术规格，通过设计计算，选用合适的压铸机，以保证压铸生产的正常进行并获得优质的压铸件。现在恩创科技主要介绍了压铸机的分类、压铸过程及特点，压铸机的基本结构及各结构的作用；并介绍了合理选用压铸机的方法及有关参数的校核。

一种新型台式搅拌机的所有外部部件，都是用锌合金压铸成形的，包括底座、支架和电动机的壳体。在这个设计中，选用锌合金压铸件除了考虑其具有优良的力学性外，还能够降低伴随搅拌过程产生的振动。压铸合金适合用在便携式机械工具设备上，以降低振动对操作者的有害影响，一种建筑用打钉机。在其新的设计中，选用两半锌合金压铸件来代替原来的多部件的组合。利用了锌合金的振动阻尼效果，以减少操作中当钉射出后产生的反弹振动对手的击。这个设计还节省了在原始设计中所需的机加工和组装工作量，使工艺简化。    

1、铝合金压铸工艺。

    第一、浇注系统、排溢系统所需的位置，尤其是在卧式压铸机上使用的压铸模。一般模套的中心位置应偏离模体中心L。

    第二、模具冷却与加热系统的空间位置。

2、铝合金压铸模具结构。

第一，安装导向零件、复位零件及连接螺钉等的所需位置。

第二，设置侧抽芯机构的压铸模，还需留出侧抽芯机构的动作空间。