恩创精密-锌铝合金压铸成型工艺与模具设计

返回列表 来源: 行业动态 发布日期: 2022.01.11 浏览量: 225

近十年来,中国的经济一直快速增长,新能源汽车产业,电子通信产业,装备制造业已成为国家的支柱产业,而这些产业的发展,都有赖于基础零部件的制造技术。

锌铝合金压铸作为制造业中一种先进的有色合金精密成型技术,在产品向精密化,轻量化,节能化,绿色化的发展趋势中,正得到越来越广泛的应用,对各类材料的压铸件需求量也一直在持续增长。

锌铝合金压铸

    过去的十年间,压铸业出现数次大发展,随时世界加工制造业向中国内地的进一步转移,压铸业迅速向经济技术基础雄厚,工业发达,基础设施优良的广东地区展开,很快形成一个 压铸工业密集区,以更快的速度,更高的技术标准,更高的产业目标向前推进,这其中不乏佼佼者,恩创精密五金作为专业的压铸型企业,其压铸产品性能,品质在汽车连接器行业取得了长足的发展,以及用户的肯定。汽车,新能源汽车工业在中国市场的发展,连接器,汽车配件,助力行业开发各类铝合金,镁合金,锌合金压铸件。

各类压铸技术分析

01、真空压铸技术:真空装置与主机整合为一体,熔融金属从压铸室下方吸入,机器的运作包容了真空系统。

02、触变成形压铸技术:将金属液经过搅拌,得到具在半固态特性的半固态金属,再预制成需要的尺寸 和形状的坯料,经过加热,放入压铸机内,然后进行压铸成型。

03、流动成形压铸技术:用常规铸造金属,制成具有球状组织结构的半固态金属浆液,直接进行压铸成型。

04、射压成形压铸技术:半颗粒状的固态金属加入压铸机内,直接经过加热和螺旋体的搅动而生成具有半固态组织结构的金属,随即注射压铸成型,最早用于镁合金压铸。

05、压力压铸技术:将熔融状态或半熔融状态合金浇入压铸机的压室,在高压的作用下,以极高的速度充填在压铸模的型腔内,并在高压力下使熔融合金冷却凝固成型的高效益,高效率的精密压铸。

锌铝合金压铸成型生产流程 

 

    压铸是近代金属加工工艺中发展较快的一种高效率,无切削的金属成型精密铸造方法。与其它铸造方法相比,由于压铸生产具备工艺流程短,工序集中,压铸件质量优,精度高,表面光洁程度好可以省略大量的机械加工工序。而压铸合金材料中,又以铝合金压铸,锌合金压铸及镁合金压铸占据较大的市场份额,在汽车,新能源汽车的精密配件上应用较多。压铸生产的特点有:

1)压铸件的尺寸精度和表面粗糙度要求高。

2)压铸件的强度和表面硬度较高。

3)对于形状复杂,难以切削加工制造的零件,采用压压铸最合适。

4)随着生产工艺过程机械化,自动化程度的普及,压铸的生产率较高。

5)可省略装配操作和简化制作工序,改善压铸件的工作性能,节能省耗。

 

图片数据来源:压铸生产教程,Roskill前瞻产业研究院。


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