成型零件包括镶块、型芯，它构成压铸件的几何形状。成型零件的结构形式可分为整体式和锻拼式。整体式强度高，刚性好，铸件表面光滑，平整。镶拼式使加工工艺，有利于易损部位更换。成型零件尺寸在考虑到压铸件的收缩率、模具制造公差情况。

压铸生产时，压铸模具安装在压铸机上，与压铸机构成一个整体，通过压铸机的压力，使金属液在高压、高速下充填模具型腔，并使金属液在高压下在模具型腔内冷却凝固成型，获得压铸件。

对于锌合金压铸件精度的分析，有多种检测方式。 尺寸检验：检测仪器设备及量具有：三坐标测量仪、投影仪、游标卡尺、塞规、千分表等通用和专用量具。采用光谱仪、原子吸收分析仪进行压铸件化学成分检验，特别是杂质元素的含量。据此判断合金材料是否符合要求，及其对缺陷产生的影响。

压铸合金包括铝合金，锌合金，镁合金等等。根据2009年有关部门统计结果，其中铝合金占73%，锌合金24.7%，镁合金占0.8%。综上所述，压铸零件的应用范围广泛。铝合金压铸的确是很有发展前途的工艺方法之目前扩大应用范围，主要趋势是发展大型压件生产、承力零件压铸生产、压铸生产自动化、黑色合金压铸以及研制熔点商、耐热疲劳、抗热裂倾向好的模具材料，延长压铸模具使用寿命等上述方面，国内外均进行了大量的工作，并取得了一定的成果。铝合金压铸是高效益，高效率的铸造方法，在发展高科技应用于生产实际的形势下，压铸必将取得更迅的发展。