铝合金压铸模必须具有较高的高温强度和回火稳定性，才能获得高的热疲劳抗力和耐磨性。采用优化的热处理工艺，无脱碳、无变形、优化组织和硬度，因为模具表面的脱碳和增碳都会严重影响模具的热疲劳强度，引起早期热疲劳龟裂，降低模具使用寿命。真空热处理能减少淬火变形，防止表面脱碳或增碳问题。

压铸锌合金，即压铸件的材料，要获得优良的压铸件，除了要有设计合理的零件结构和形状、完善的压铸模、准确的压铸工艺方案和工艺性能优良的压铸机外，还需要有性能优良的压铸锌合金材料。

铝合金压铸模具通常需要好几种材料制成，每一种材料均在压铸模中发挥一定的作用，。选择合适的模具材料是压铸模设计成败的关键之一。主要从铝合金压铸模工作条件入手，针对模具的失效形式来提出模具用材的性能要求，通过介绍压铸模常用材料及热处理要求，进而分析模具各部分的材料选择。

锌合金压铸件表面形状和位置公差 通常认为，锌合金压铸件的表面形状和位置主要是由锌合金压铸模的成形表面所决定的，而成形表面的形状和位置可以达到较高的精度，因此对锌合金压铸件的一般表面的形状和位置不另作规定，其公差值包括在有关尺寸的公差值范围内。对于直接用于装配的表面，类似于机械加工零件，在图样中注明表面形状和位置公差。